摘 要：為了穩(wěn)步推進(jìn)雙碳目標(biāo)，在能源消費強(qiáng)度和消費總量的“雙控"背景下，企業(yè)需要考慮如何應(yīng)對能耗雙控以保障正常生產(chǎn)?，F(xiàn)有大部分企業(yè)依然采用電、水、氣、冷、熱等各種能源供應(yīng)系統(tǒng)“單獨規(guī)劃、單獨設(shè)計、獨立運行"的模式。普遍存在計量檢測到配備不足；計量設(shè)備計量精度不高、計量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；人工抄表可靠性低；難以有效監(jiān)測和評估主要耗能設(shè)備的用能效率；缺少決策數(shù)據(jù)支持，對于節(jié)能評估無法提供可靠參考數(shù)據(jù)；缺乏有效的企業(yè)能效評估指標(biāo)體系，能耗管理措施難以落地等情況。本文介紹的企業(yè)能源管控平臺，采用自動化、信息化技術(shù)，實現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、能源介質(zhì)消耗分析、能耗管理等全過程的自動化、高效化、科學(xué)化管理，使能源管理、能源生產(chǎn)以及使用的全過程有機(jī)結(jié)合起來，運用先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù)，進(jìn)行離線生產(chǎn)分析與管理，實現(xiàn)全廠能源系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度，優(yōu)化能源介質(zhì)平衡、最大限度地高效利用能源，提高能源質(zhì)量、降低能源消耗，達(dá)到節(jié)能降耗和提升整體能源管理水平的目的。

 

關(guān)鍵詞：雙碳；雙控；企業(yè)能源管控；節(jié)能降耗    

 

       某工廠生產(chǎn)過程中會消耗大量的純水和電，這兩部分的費用占總生產(chǎn)成本的比例很高。為了更深入地掌握目前該企業(yè)能源規(guī)劃落地的實際情況，保證該企業(yè)能效指標(biāo)和節(jié)能目標(biāo)的貫徹執(zhí)行，展示綠色低碳成就，需要借助信息技術(shù)工具，搭建企業(yè)能源管理平臺，持續(xù)推進(jìn)節(jié)能減排、實現(xiàn)用能的精細(xì)化管理。

       據(jù)統(tǒng)計，該工廠每月耗電量在1億千瓦時以上，年耗電量超過10億千瓦時。部署Acrel-7000企業(yè)能源管控平臺后，按系統(tǒng)給出的節(jié)能建議進(jìn)行生產(chǎn)工藝調(diào)整后，產(chǎn)品單耗有明顯下降。

       項目監(jiān)測區(qū)域涵蓋化一車間、化二車間、腐蝕車間、純水車間、預(yù)處理車間、高溫純水車間等主要車間以及其他剩余各車間。監(jiān)測的能源種類包括電和水，總計需要接入新增的332塊電表、新增的140塊水表、若干原有水表以及若干原有的智能設(shè)備。

       系統(tǒng)需求主要包括：

       ● 用能統(tǒng)計

       從區(qū)域、車間、生產(chǎn)工藝、工序、工段、設(shè)備等維度，采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對企業(yè)分類/分項用能情況進(jìn)行統(tǒng)計，并進(jìn)行趨勢和同環(huán)比分析；

       ● 能耗預(yù)測

       通過對廠區(qū)、車間的能耗使用情況進(jìn)行分析，構(gòu)建能耗計算模型，進(jìn)行訓(xùn)練，調(diào)整并優(yōu)化模型，采用預(yù)測算法對企業(yè)未來能耗趨勢進(jìn)行預(yù)測分析，為節(jié)能提供有效的決策依據(jù)；

       ● 產(chǎn)品單耗

       計算生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的電單耗，水單耗，結(jié)合車速，計算哪種車速效益最高；

       ● 容需量統(tǒng)計

       提供容需量統(tǒng)計,實時展示容量需量價格的變化情況，為降低電費提供依據(jù)；

       ● 產(chǎn)量統(tǒng)計

       提供產(chǎn)量統(tǒng)計,支持手動錄入及與MES對接獲取產(chǎn)量數(shù)據(jù)；

       ● 電能質(zhì)量監(jiān)測

       對電網(wǎng)中的諧波進(jìn)行實時監(jiān)測，并以矢量圖的形式展示三相不平衡度，支持歷史數(shù)據(jù)的查詢；

       ● 自定義報表

       通過自定義報表格式和計算公式，靈活生成各種定制化報表，包括容需量報表、萬元產(chǎn)值報表、電費分?jǐn)倛蟊淼龋?/div>